牧野铣刀制作所2006年9月20日宣告，研发出有了也可研磨的5轴掌控加工中心（MC）“iGRINDERG5”。除普通研磨外，还使用了可已完成从粗加工到后加工整个流程的新研磨方式，提升了研磨工序的效率。

从利用研磨对工件展开粗加工到后加工，以后利用MC转动刀具展开工件，只需1台才可已完成，可统合工序、省却新的调整的困难。　　工件主要以飞机引擎部件为对象。其中还包括镍合金涡轮叶片（旋转翼）、涡轮盘（加装涡轮叶片的圆板）及NozzleGuideVan（固定翼）等。此外还可加工淬火后的机械部件及人造骨等用无以工件材料做成的形状简单的工件。

　　为了高效加工上述无以工件工件，该公司使用了“VIPER研磨”。这是一种用于增大气孔比例后的研磨砂轮，向加工部供给大量冷却液展开研磨的方法。细研磨效率最为出众，比如在加工镍合金工件时，需要以8倍于工件的高效率展开加工。

该公司为了构建VIPER研磨，在现有5轴掌控MC的基础上，新增了需要将研磨砂轮卡在主轴（刀具主轴）上、可向加工部供应适度冷却液的系统。　　普通的研磨大多使用冷却液在研磨砂轮与工件之间流到的方式，这样在研磨砂轮外周部分就不会产生空气层，有时无法向研磨点供给充足的冷却液。

因此VIPER研磨采行了向工件中心大量喷气高压冷却液的设计。压力为4～7MPa，喷气量大约100L/分。这样一来冷却液就可跨过空气层转入研磨砂轮的气孔内，在受到转动产生的离心力后从气孔向外部溅、抵达研磨点。使用这一设计后，在研磨工件时就会受到热量带给的不良影响。

　　VIPER研磨是劳斯莱斯公司的专利，享有VIPER研磨砂轮生产能力的厂商奥地利泰利莱集团（TYROLIT）已取得该专利的使用权。因此，顾客在向牧野铣刀制作所出售新型5轴掌控MC时，除设备本身货款外，还必须通过该公司向泰利莱缴纳每台3万英磅的专利费。

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